profil firmy

 

W dniu 10 maja 2011 r. powstała firma Shanghai Jima Industrial Co., Ltd.

JIMA Aluminium głównie kucie i specjalizuje się w produkcji dużych części do kucia, precyzji aluminium, profili aluminiowych, obróbce kucia metali, obróbce cieplnej itp., Utworzyła kompletny proces produkcyjny od surowców do gotowego łańcucha akcesoriów aluminiowych.

Materiał to życie kucia.Jakość odkuwek zawsze była nierozerwalnie związana z jakością materiałów.

Jima Aluminium opiera się na swoich zaletach technicznych, począwszy od wytwarzania materiałów, a skończywszy na wytwarzaniu własnych wysokiej jakości odkuwek ze stopów aluminium.Od początku wytapiania materiału, składu materiału, mikrostruktury, wydajności, procesu odkształcania materiału, usprawnienia kucia, obróbki cieplnej kucia, struktury metalograficznej, powierzchni i wyglądu kucia, stabilności termicznej kucia itp., Aby w pełni kontrolować jakość odkuwek.

Ma bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu wysokowytrzymałych i odpornych na zużycie materiałów ze stopów aluminium i wyrobów ze stali stopowej.

Zaleta: JIMA Aluminium zawsze trzyma się niektórych dostępnych twardych stopów aluminium, takich jak 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

Istnieje około 175 pracowników i łączna powierzchnia 40 000 metrów kwadratowych.

Ma bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu wysokowytrzymałych i odpornych na zużycie materiałów ze stopów aluminium i wyrobów ze stali stopowej.

 

Nasze atuty

 

1. 3 patenty techniczne i 2 praktyczne patenty związane z topieniem, krystalizacją i kuciem stopu aluminium o wysokiej zawartości krzemu

2. Wiele profesjonalnych pras dostosowanych do prędkości odkształcania stopów aluminium o wysokiej zawartości krzemu

3. Dwa piece grzewcze o średniej częstotliwości odpowiednie do ogrzewania materiałów o słabej magnetyczności, takich jak stopy aluminium o wysokiej zawartości krzemu

4. Doskonały proces kucia różnych tłoków i tarcz sterujących, technologia oprzyrządowania do form, materiały i standardy kontroli produktów.

5. Ścisła współpraca między firmą a uniwersyteckimi badaniami naukowymi jest naszym silnym zapleczem technicznym.

6. Jesteśmy przedsiębiorstwami high-tech

7. Możliwość rozwoju: stop aluminium, stop tytanu, superstop, rozwój kucia metali nieżelaznych

Szczegóły Produktu

 

Materiał	Stop aluminium 7175
Proces	Kucie + CNC + obróbka cieplna
Obróbka powierzchniowa	Przezroczyste, anodowane na kolor, anodowane na twardo, malowanie proszkowe; Piaskowanie, rzeźbienie laserowe, sitodruk; Niklowane, chromowane, galwanizowane, srebrzone / złocone; Powłoka z czarnego tlenku;polerowanie;itp...
Mzdolność wytwarzania	Zależy od złożoności różnych produktów i ilości
Doświadczenie	Obróbka aluminium od 12 lat
Opakowania	Standardowe drewniane palety eksportowe Kolejna prośba zgodnie z twoją potrzebą
Minimalne zamówienie	1 szt
Próbka	Można dostosować
Pleśń	Można dostosować
Czas realizacji	Forma na 15-20 dni Proces przez 15-20 dni
OEM	Można dostosować

 

Skład chemiczny 7175
Stop	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Kr	zn	Ti	Inni		Glin
									Każdy	Całkowity
7175	0,15 maks	0,2 maks	1,2-2,0	0,1 maks	2,1-2,9	0,18-0,28	5.1-6.1	0,1 maks	0,05	0,15	Odpoczynek

 

Właściwości fizyczne	Metryczny	język angielski	Uwagi
Gęstość	2,80 g/cm3	0,101 funta na cal sześcienny	AA;Typowy
Właściwości mechaniczne	Metryczny	język angielski	Uwagi
Twardość, Brinell	135	135	Obciążenie 500 kg z kulką 10 mm.Obliczona wartość.
Twardość, Knoop	170	170	Przeliczono z wartości twardości Brinella
Twardość, Rockwell A	50,5	50,5	Przeliczono z wartości twardości Brinella
Twardość, Rockwell B	82	82	Przeliczono z wartości twardości Brinella
Twardość, Vickers	155	155	Przeliczono z wartości twardości Brinella
Wytrzymałość na rozciąganie, najwyższa	505 MPa	73200 psi
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność	435 MPa	63100 psi
Wydłużenie przy zerwaniu	13% @ Grubość 1,60 mm	13% @ Grubość 0,0630 cala	za 5 cm
Moduł sprężystości	72,0 GPa	10400 ksi	Moduł sprężystości przy ściskaniu jest o około 2% wyższy
Współczynnik Poissona	0,33	0,33	Oszacowano na podstawie trendów w podobnych stopach Al.
Moduł ścinania	27,0 GPa	3920 ks	Oszacowane na podstawie podobnych stopów Al.
Wytrzymałość na ścinanie	300 MPa	43500 psi	Obliczona wartość.
Właściwości elektryczne	Metryczny	język angielski	Uwagi
Rezystancja	0,00000430 om-cm	0,00000430 om-cm
Właściwości termiczne	Metryczny	język angielski	Uwagi
CTE, liniowy	21,6 µm/m-°C @Temperatura -50,0 - 20,0 °C	12,0 µin/cal-°F @Temperatura -58,0 - 68,0 ° F
	23,4 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 100°C	13,0 µin/cal-°F @Temperatura 68,0 - 212 ° F	AA;Typowy;średnia w całym zakresie
	24,3 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 200°C	13,5 µin/cal-°F @Temperatura 68,0 - 392 ° F
	25,2 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 300°C	14,0 µin/cal-°F @Temperatura 68,0 - 572 ° F
Specyficzna pojemność cieplna	0,864 J/g-°C	0,207 BTU/funt-°F
Przewodność cieplna	155 W/mK	1080 BTU-in/hr-ft²-°F
Temperatura topnienia	477 - 635,0°C	890 - 1175 ° F	AA;Typowy zakres oparty na typowym składzie produktów kutych o grubości >= 1/4 cala.Homogenizacja może podnieść temperaturę topnienia eutektyku o 20-40°F, ale zwykle jej nie eliminuje.
Solidus	477°C	890 ° F	AA;Typowy
likwidus	635,0°C	1175 °F	AA;Typowy
Właściwości przetwarzania	Metryczny	język angielski	Uwagi
Temperatura wyżarzania	413°C	775 ° F
Temperatura roztworu	516°C	960 ° F	musi być poprzedzone moczeniem w temperaturze 890 do 905 ° F;schłodzić od niższej temperatury
Temperatura starzenia	121 - 177°C	250 - 350 ° F

 

 

Standardowe specyfikacje

 

AMS-4152

AMS-4164

AMS-4165

ASTM-B221

AMS-QQ-A-200/3

4037

4120

4192

7223

ASTM B209

ASTM B210

ASTM B211

ASTM B221

ASTM B241

ASTM B316

ASTM F467

Pokaz produktów

 

 

Aplikacja

 

 

 

Wystawa warsztatowa

 

 

 

 

Pojemność sprzętu

 

Prasy 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T i 300T

 

5T, 2T, 750KG, trzy wolne młoty kuźnicze

 

4 średnice osiowe o średnicach 8M, 5M i 2M

 

500 ton trójstronna prasa kuźnicza

 

Prasa dwustronnego działania 450T

 

Prasa cierna 400T (4 komplety)

 

Prasa cierna do kucia na gorąco 630T

 

4 piece do obróbki cieplnej

 

Piec grzewczy z taśmą siatkową 6 kpl

 

2 piece o średniej częstotliwości

 

Sprzęt do obróbki skrawaniem CNC 8 kpl

 

 

 

 

Kontrola jakości

 

 

Uniwersalna maszyna do testowania materiałów metalowych

 

Kompletny zestaw urządzeń do badania składu materiałów

 

Mikroskop metalograficzny dużej mocy (1400 razy)

 

Mikroskop metalograficzny małej mocy (40 razy)

 

Mapper projekcji 3D, 2D (CAM)

 

Twardościomierz Brinella, Webera

 

Maszyna do polerowania próbek testowych

 

Wagi analityczne

 

Maszyna do znakowania

 

Defektoskop proszkowy fosforu

 

Nasza firma przeszła certyfikat jakości ISO2001-9000 i ustanowiła kompleksowy system kontroli jakości ISO.Teraz system zarządzania TS16949 jest w toku.

Dostępne są urządzenia do kontroli jakości (sprzęt, instrumenty i talenty), w tym miary trójdrożne, badania metalograficzne, testy intensywności, badania składu materiałów, inspekcje miar itp. Akademicka baza badawcza powstała we współpracy z uczelniami i szkoleniem praktycznym stacja została utworzona dla absolwentów.

 

Schemat blokowy

 

 

Procedura produkcji

 

 

Po wyprzedażach

 

 

 

Pakiet i wysyłka

 

 

 

Często zadawane pytania

 

P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?

A1: Wyślij nam e-mail z zapytaniem, skontaktujemy się z Tobą, gdy otrzymamy Twoją pocztę.

Ofertę wycenimy w ciągu 24 godzin roboczych od otrzymania szczegółowych informacji.Cytując cię szybciej i dokładniej,

wraz z zapytaniem prosimy o podanie następujących informacji:

1) Rysunki CAD lub 3D

3) Wymagania materiałowe

4) Obróbka powierzchni

5) Ilość (na zamówienie/miesiąc/rocznie)

6) Wszelkie specjalne wymagania lub wymagania, takie jak pakowanie, etykiety, dostawa itp.

 

P2: Jak długo mogę pobrać próbkę?

A2: Zależy od konkretnych przedmiotów, ogólnie wymagane jest 3-7 dni.

 

P3: Jak długi jest czas realizacji form i części do obróbki?

A3: Wszystko zależy od wielkości i złożoności formy (części).

Zwykle czas realizacji form wynosi 18-20 dni.Jeśli formy są bardzo proste i nie duże, jesteśmy w stanie je opracować w ciągu 15 dni.

Czas realizacji części do obróbki to około 2-4 tygodni.

W przypadku produkcji z blachy czas realizacji wynosi około 3-5 tygodni.

 

P4: Czy możemy podpisać NDA?
A4: Jasne.Nigdy nie ujawniamy informacji o klientach nikomu innemu.będziemy dobrze przechowywać Twój rysunek i nie udostępnimy go innym osobom bez Twojej zgody.

 

P5: Czy można dowiedzieć się, jak działają moje produkty bez odwiedzania Twojej fabryki?

A5: Zaproponujemy szczegółowy harmonogram produkcji i wyślemy cotygodniowe raporty z cyfrowymi zdjęciami i filmami, które pokazują postęp obróbki lub wtrysku tworzyw sztucznych.