OEM 2014/2A14 Kuta aluminiowa część do pierścieni kół, ramy ciężarówki, zespołu zawieszenia, zbiornika paliwa, części samochodowych, części zamiennych

 

 

profil firmy

 

W dniu 10 maja 2011 r. powstała firma Shanghai Jima Industrial Co., Ltd.

JIMA Aluminium głównie kucie i specjalizuje się w produkcji dużych części do kucia, precyzji aluminium, profili aluminiowych, obróbce kucia metali, obróbce cieplnej itp., Utworzyła kompletny proces produkcyjny od surowców do gotowego łańcucha akcesoriów aluminiowych.

Materiał to życie kucia.Jakość odkuwek zawsze była nierozerwalnie związana z jakością materiałów.

Jima Aluminium opiera się na swoich zaletach technicznych, począwszy od wytwarzania materiałów, a skończywszy na wytwarzaniu własnych wysokiej jakości odkuwek ze stopów aluminium.Od początku wytapiania materiału, składu materiału, mikrostruktury, wydajności, procesu odkształcania materiału, usprawnienia kucia, obróbki cieplnej kucia, struktury metalograficznej, powierzchni i wyglądu kucia, stabilności termicznej kucia itp., Aby w pełni kontrolować jakość odkuwek.

Ma bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu wysokowytrzymałych i odpornych na zużycie materiałów ze stopów aluminium i wyrobów ze stali stopowej.

Zaleta: JIMA Aluminium zawsze trzyma się niektórych dostępnych twardych stopów aluminium, takich jak 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

Istnieje około 175 pracowników i łączna powierzchnia 40 000 metrów kwadratowych.

Ma bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu wysokowytrzymałych i odpornych na zużycie materiałów ze stopów aluminium i wyrobów ze stali stopowej.

 

Nasze atuty

 

1. 3 patenty techniczne i 2 praktyczne patenty związane z topieniem, krystalizacją i kuciem stopu aluminium o wysokiej zawartości krzemu

2. Wiele profesjonalnych pras dostosowanych do prędkości odkształcania stopów aluminium o wysokiej zawartości krzemu

3. Dwa piece grzewcze o średniej częstotliwości odpowiednie do ogrzewania materiałów o słabej magnetyczności, takich jak stopy aluminium o wysokiej zawartości krzemu

4. Doskonały proces kucia różnych tłoków i tarcz sterujących, technologia oprzyrządowania do form, materiały i standardy kontroli produktów.

5. Ścisła współpraca między firmą a uniwersyteckimi badaniami naukowymi jest naszym silnym zapleczem technicznym.

6. Jesteśmy przedsiębiorstwami high-tech

7. Możliwość rozwoju: stop aluminium, stop tytanu, superstop, rozwój kucia metali nieżelaznych

Szczegóły Produktu

 

Materiał	Stop aluminium 2014/2A14
Proces	Kucie + CNC + obróbka cieplna
Obróbka powierzchniowa	Przezroczysty / Kolor anodowany; Twarde anodowanie; Malowanie proszkowe; Piaskowanie, rzeźbienie laserowe, sitodruk; Niklowane, chromowane, galwanizowane, srebrzone / złocone; Powłoka z czarnego tlenku;polerowanie;itp...
Mzdolność wytwarzania	Zależy od złożoności różnych produktów i ilości
Doświadczenie	Obróbka aluminium od 12 lat
Opakowania	Standardowe drewniane palety eksportowe Kolejna prośba zgodnie z twoją potrzebą
Minimalne zamówienie	1 szt
Próbka	Można dostosować
Pleśń	Można dostosować
Czas realizacji	Forma na 15-20 dni Proces przez 15-20 dni
OEM	Można dostosować

                                                                                                                

 

Skład chemiczny 2014/2A14

Stop

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Kr

zn

Ti

Zn+Ti

Inni

Glin

Każdy

Całkowity

2024/2A12

0,5-1,2

0,7 maks

3,9-5,0

0,4-1,2

0,2-0,8

0,1 maks.

0,25 maks

0,15 maks

0,2 maks

0,05 maks

0,15 maks

Odpoczynek

 

Właściwości wytrzymałościowe na rozciąganie w wysokiej temperaturze2014/2A14 Stop aluminiumw różnych temperaturach
Hartować	Temperatura/℃	Wytrzymałość na rozciąganie RM/MPa	Zalecana wytrzymałość na wydłużenie plastyczne Rp0.2/MPa	Wydłużenie A (%)
T6	100	439	393	15
	150	276	241	20
	204	110	90	38
T6	260	66	52	52
	315	45	34	65
	370	30	24	72

 

 

 

Właściwości fizyczne	Metryczny	język angielski	Uwagi
Gęstość	2,8 g/cm3	0,101 funta na cal sześcienny	AA;Typowy
Właściwości mechaniczne
Twardość, Brinell	135	135	AA;Typowy;obciążenie 500 g;kulka 10mm
Twardość, Knoop	170	170	Przeliczono z wartości twardości Brinella
Twardość, Rockwell A	50,5	50,5	Konwersja z Rockwell B
Twardość, Rockwell B	82	82	-
Twardość, Vickers	155	155	Przeliczono z wartości twardości Brinella
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie	483 MPa	70000 psi	AA;Typowy
Wytrzymałość na rozciąganie	414 MPa	60000 psi	AA;Typowy
Wydłużenie przy zerwaniu	13 %	13 %	AA;Typowy;Średnica 1/2 cala (12,7 mm).
Moduł sprężystości	72,4 GPa	10500 ksi	W napięciu
Moduł sprężystości	73,1 GPa	10600 ksi	AA;Typowy;Średnie napięcie i ściskanie.Moduł ściskania jest o około 2% większy niż moduł sprężystości przy rozciąganiu.
Moduł ściskający	73,8 GPa	10700 ksi
Wytrzymałość na rozciąganie z karbem	414 MPa	60000 psi	2,5 cm szer. x 0,16 cm grub. karbowany okaz, KT= 17.
Najwyższa wytrzymałość łożyska	889 MPa	129000 psi	Odległość od krawędzi/średnica sworznia = 2,0
Wytrzymałość łożyska	662 MPa	96000 psi	Odległość od krawędzi/średnica sworznia = 2,0
Współczynnik Poissona	0,33	0,33
Siła zmęczenia	124 MPa	18000 psi	AA;500 000 000 cykli całkowicie odwróconych naprężeń;Maszyna/próbka RR Moore
Odporność na pękanie	19 MPa-m½	17,3 ksi-w½	kIC;orientacja TL.
Skrawalność	70%	70%	Skala 0-100 stopów aluminium
Moduł ścinania	28 GPa	4060 ks
Wytrzymałość na ścinanie	290 MPa	42000 psi	AA;Typowy
Właściwości elektryczne
Rezystancja	4,32e-006 ohm-cm	4,32e-006 ohm-cm	AA;Typowe przy 68°F
Właściwości termiczne
WRC, liniowy 68°F	23 µm/m-°C	12,8 µin/cal-°F	AA;Typowy;Średnia w zakresie 68-212 ° F.
WRC, liniowy 250°C	24,4 µm/m-°C	13,6 µin/cal-°F	Średnia w zakresie 20-300ºC
Specyficzna pojemność cieplna	0,88 J/g-°C	0,21 BTU/funt-°F	Oszacowano na podstawie trendów w podobnych stopach Al.
Przewodność cieplna	154 W/mK	1070 BTU-in/hr-ft²-°F	AA;Typowe przy 77°F
Temperatura topnienia	507 - 638°C	945 - 1180 ° F	AA;Typowy zakres oparty na typowym składzie wyrobów kutych o grubości 1/4 cala lub większej.Topienie eutektyki nie jest eliminowane przez homogenizację.
Solidus	507°C	945 ° F	AA;Typowy
likwidus	638°C	1180 ° F	AA;Typowy
Właściwości przetwarzania
Temperatura wyżarzania	413°C	775 ° F
Temperatura roztworu	502°C	935 ° F
Temperatura starzenia	160°C	320 ° F	Arkusz, płyta, drut, pręt, pręt, kształtowniki, rura;18 godzin w temp
Temperatura starzenia	171°C	340 ° F	odkuwki;10 godzin w temp

 

                                                                                                                                                

Standardowe specyfikacje

 

ASTM B209

ASTM B210

ASTM B211

ASTM B221

ASTM B241

ASTM B247

ASTMBB241

DIN 3.1255

MIL T-15089

QQ A-200/2

QQ A-225/4

QQ A-250/4

QQ A-367

SAE J454

UNS A92014

Pokaz produktów

 

 

 

Aplikacja

 

 

Wystawa warsztatowa

 

 

 

 

Pojemność sprzętu

 

Prasy 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T i 300T

 

5T, 2T, 750KG, trzy wolne młoty kuźnicze

 

4 średnice osiowe o średnicach 8M, 5M i 2M

 

500 ton trójstronna prasa kuźnicza

 

Prasa dwustronnego działania 450T

 

Prasa cierna 400T (4 komplety)

 

Prasa cierna do kucia na gorąco 630T

 

4 piece do obróbki cieplnej

 

Piec grzewczy z taśmą siatkową 6 kpl

 

2 piece o średniej częstotliwości

 

Sprzęt do obróbki skrawaniem CNC 8 kpl

 

 

 

 

Kontrola jakości

 

 

Uniwersalna maszyna do testowania materiałów metalowych

 

Kompletny zestaw urządzeń do badania składu materiałów

 

Mikroskop metalograficzny dużej mocy (1400 razy)

 

Mikroskop metalograficzny małej mocy (40 razy)

 

Mapper projekcji 3D, 2D (CAM)

 

Twardościomierz Brinella, Webera

 

Maszyna do polerowania próbek testowych

 

Wagi analityczne

 

maszyna do znakowania

 

Defektoskop proszkowy fosforu

 

Nasza firma przeszła certyfikat jakości ISO2001-9000 i ustanowiła kompleksowy system kontroli jakości ISO.Teraz system zarządzania TS16949 jest w toku.

Dostępne są urządzenia do kontroli jakości (sprzęt, instrumenty i talenty), w tym miary trójdrożne, badania metalograficzne, testy intensywności, badania składu materiałów, inspekcje miar itp. Akademicka baza badawcza powstała we współpracy z uczelniami i szkoleniem praktycznym stacja została utworzona dla absolwentów.

 

 

 

 

Procedura produkcji

 

 

Po wyprzedażach

 

 

 

 

Pakiet i wysyłka

 

 

 

 

Często zadawane pytania

 

P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?

A1: Wyślij nam e-mail z zapytaniem, skontaktujemy się z Tobą, gdy otrzymamy Twoją pocztę.

Ofertę wycenimy w ciągu 24 godzin roboczych od otrzymania szczegółowych informacji.Cytując cię szybciej i dokładniej,

wraz z zapytaniem prosimy o podanie następujących informacji:

1) Rysunki CAD lub 3D

3) Wymagania materiałowe

4) Obróbka powierzchni

5) Ilość (na zamówienie/miesiąc/rocznie)

6) Wszelkie specjalne wymagania lub wymagania, takie jak pakowanie, etykiety, dostawa itp.

 

P2: Jak długo mogę pobrać próbkę?

A2: Zależy od konkretnych przedmiotów, ogólnie wymagane jest 3-7 dni.

 

P3: Jak długi jest czas realizacji form i części do obróbki?

A3: Wszystko zależy od wielkości i złożoności formy (części).

Zwykle czas realizacji form wynosi 18-20 dni.Jeśli formy są bardzo proste i nie duże, jesteśmy w stanie je opracować w ciągu 15 dni.

Czas realizacji części do obróbki to około 2-4 tygodni.

W przypadku produkcji z blachy czas realizacji wynosi około 3-5 tygodni.

 

P4: Czy możemy podpisać NDA?
A4: Jasne.Nigdy nie ujawniamy informacji o klientach nikomu innemu.będziemy dobrze przechowywać Twój rysunek i nie udostępnimy go innym osobom bez Twojej zgody.

 

P5: Czy można dowiedzieć się, jak działają moje produkty bez odwiedzania Twojej fabryki?

A5: Zaproponujemy szczegółowy harmonogram produkcji i wyślemy cotygodniowe raporty z cyfrowymi zdjęciami i filmami, które pokazują postęp obróbki lub wtrysku tworzyw sztucznych.