Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | JIMA |
Orzecznictwo: | ISO9001-2008,SGS,ROHS. |
Numer modelu: | glin |
Minimalne zamówienie: | negocjacje |
---|---|
Cena: | Negotiations |
Szczegóły pakowania: | Standardowa drewniana paleta eksportowa |
Czas dostawy: | 15 ~ 30 dni |
Zasady płatności: | T/T, L/C |
Możliwość Supply: | 10000 sztuk / miesięcznie |
Aplikacja: | Kołnierz / Maszyny petrochemiczne / statki | Nazwa: | OEM 5056 kuta aluminiowa część do płyty kołnierzowej / maszyn petrochemicznych / statków / kucia na |
---|---|---|---|
Standard: | JIS, DIN, BS, ASTM, SAE. | stop: | 5056 |
Próbka: | można dostosować | Pleśń: | można dostosować |
Proces: | Kucie | Leczenie Sueface: | Anodowanie, poszycie, satyna, malowanie, malowanie proszkowe, anodowanie itp |
Podkreślić: | 6066 Odlewanie ciśnieniowe Aluminiowe części metalowe,Odlewnicze aluminiowe części metalowe |
OEM 5056 kuta część aluminiowa do płyty kołnierzowej / maszyn petrochemicznych / statków / kucia na zimno / kucia na gorąco
profil firmy
W dniu 10 maja 2011 r. powstała firma Shanghai Jima Industrial Co., Ltd.
JIMA Aluminium głównie kucie i specjalizuje się w produkcji dużych części do kucia, precyzji aluminium, profili aluminiowych, obróbce kucia metali, obróbce cieplnej itp., Utworzyła kompletny proces produkcyjny od surowców do gotowego łańcucha akcesoriów aluminiowych.
Materiał to życie kucia.Jakość odkuwek zawsze była nierozerwalnie związana z jakością materiałów.
Jima Aluminium opiera się na swoich zaletach technicznych, począwszy od wytwarzania materiałów, a skończywszy na wytwarzaniu własnych wysokiej jakości odkuwek ze stopów aluminium.Od początku wytapiania materiału, składu materiału, mikrostruktury, wydajności, procesu odkształcania materiału, usprawnienia kucia, obróbki cieplnej kucia, struktury metalograficznej, powierzchni i wyglądu kucia, stabilności termicznej kucia itp., Aby w pełni kontrolować jakość odkuwek.
Ma bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu wysokowytrzymałych i odpornych na zużycie materiałów ze stopów aluminium i wyrobów ze stali stopowej.
Zaleta: JIMA Aluminium zawsze trzyma się niektórych dostępnych twardych stopów aluminium, takich jak 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Istnieje około 175 pracowników i łączna powierzchnia 40 000 metrów kwadratowych.
Ma bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu wysokowytrzymałych i odpornych na zużycie materiałów ze stopów aluminium i wyrobów ze stali stopowej.
Nasze atuty
1. 3 patenty techniczne i 2 praktyczne patenty związane z topieniem, krystalizacją i kuciem stopu aluminium o wysokiej zawartości krzemu
2. Wiele profesjonalnych pras dostosowanych do prędkości odkształcania stopów aluminium o wysokiej zawartości krzemu
3. Dwa piece grzewcze o średniej częstotliwości odpowiednie do ogrzewania materiałów o słabej magnetyczności, takich jak stopy aluminium o wysokiej zawartości krzemu
4. Doskonały proces kucia różnych tłoków i tarcz sterujących, technologia oprzyrządowania do form, materiały i standardy kontroli produktów.
5. Ścisła współpraca między firmą a uniwersyteckimi badaniami naukowymi jest naszym silnym zapleczem technicznym.
6. Jesteśmy przedsiębiorstwami high-tech
7. Możliwość rozwoju: stop aluminium, stop tytanu, superstop, rozwój kucia metali nieżelaznych
Szczegóły Produktu
Materiał | Stop aluminium 5056 |
Proces | Kucie + CNC + obróbka cieplna |
Obróbka powierzchniowa | Przezroczysty / Kolor anodowany; Twarde anodowanie; Malowanie proszkowe; Piaskowanie, rzeźbienie laserowe, sitodruk; Niklowane, chromowane, galwanizowane, srebrzone / złocone; Powłoka z czarnego tlenku;polerowanie;itp... |
Mzdolność wytwarzania | Zależy od złożoności różnych produktów i ilości |
Doświadczenie | Usługa obróbki aluminium od 12 lat |
Opakowania | Standardowe drewniane palety eksportowe Kolejna prośba zgodnie z twoją potrzebą |
Minimalne zamówienie | 1 szt |
Próbka | Można dostosować |
Pleśń | Można dostosować |
Czas realizacji |
Forma na 15-20 dni Proces przez 15-20 dni |
OEM | Można dostosować |
Granice składu chemicznego | ||||||||||||
Waga% | Glin | Si | Fe | Cu | Mn | Kr | Mg | Mn+Kr | Ti | zn | Inni Każdy | Inne Razem |
Stop 5056 USA | Bal | 0,3 maks | 0,4 maks | 0,10 maks | 0,05/0,20 | 0,05 / 0,20 | 4,50 / 5,6 | - | - | 0,10 maks | 0,05 za sztukę | 0,15 maks |
Stop 5056A EWAA | Bal | 0,4 maks | 0,5 maks | 0,10 maks | 0,10 / 0,6 | 0,20 maks | 4,50 / 5,6 | 0,10 / 0,6 | 0,20 maks | 0,20 maks | 0,05 maks | 0,15 maks |
Właściwości fizyczne 5056-O | Metryczny | język angielski | Uwagi |
Gęstość | 2,64 g/cm3 | 0,0954 funta na cal sześcienny | AA;Typowy |
Właściwości mechaniczne | Metryczny | język angielski | Uwagi |
Twardość, Brinell | 65 | 65 | AA;Typowy;obciążenie 500 g;kulka 10mm |
Twardość, Knoop | 88 | 88 | Przeliczono z wartości twardości Brinella |
Twardość, Vickers | 75 | 75 | Przeliczono z wartości twardości Brinella |
Wytrzymałość na rozciąganie, najwyższa | 290 MPa | 42000 psi | AA;Typowy |
![]() |
41,0 MPa @Temperatura 371°C |
5950 psi @Temperatura 700 ° F |
|
76,0 MPa @Temperatura 316°C |
11000 psi @Temperatura 601 ° F |
||
110 MPa @Temperatura 260°C |
16000 psi @Temperatura 500 ° F |
||
152 MPa @Temperatura 204°C |
22000 psi @Temperatura 399 ° F |
||
214 MPa @Temperatura 149°C |
31000 psi @Temperatura 300°F |
||
290 MPa @Temperatura 24,0°C |
42100 psi @Temperatura 75,2°F |
||
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność | 152 MPa | 22000 psi | AA;Typowy |
![]() |
28,0 MPa @Temperatura 371°C |
4060 psi @Temperatura 700 ° F |
|
48,0 MPa @Temperatura 316°C |
6960 psi @Temperatura 601 ° F |
||
69,0 MPa @Temperatura 260°C |
10000 psi @Temperatura 500 ° F |
||
90,0 MPa @Temperatura 204°C |
13100 psi @Temperatura 399 ° F |
||
117 MPa @Temperatura 149°C |
17000 psi @Temperatura 300°F |
||
150 MPa @Temperatura 24,0°C |
21800 psi @Temperatura 75,2°F |
||
Wydłużenie przy zerwaniu![]() |
35% @Temperatura 24,0°C |
35% @Temperatura 75,2°F |
|
55% @Temperatura 149°C |
55% @Temperatura 300°F |
||
65% @Temperatura 204°C |
65% @Temperatura 399 ° F |
||
80% @Temperatura 260°C |
80% @Temperatura 500 ° F |
||
100% @Temperatura 316°C |
100% @Temperatura 601 ° F |
||
130% @Temperatura 371°C |
130% @Temperatura 700 ° F |
||
35% @ Średnica 12,7 mm |
35% @Średnica 0,500 cala |
AA;Typowy | |
Moduł sprężystości | 71,0 GPa | 10300 ksi | AA;Typowy;Średnie napięcie i ściskanie.Moduł sprężystości przy ściskaniu jest o około 2% większy niż moduł sprężystości przy rozciąganiu. |
Współczynnik Poissona | 0,33 | 0,33 | Oszacowano na podstawie trendów w podobnych stopach Al. |
Siła zmęczenia | 138 MPa @# cykli 5.00e+8 |
20000 psi @# cykli 5.00e+8 |
całkowicie odwrócony stres;Maszyna/próbka RR Moore |
Moduł ścinania | 25,9 GPa | 3760 ks | |
Wytrzymałość na ścinanie | 179 MPa | 26000 psi | AA;Typowy |
Właściwości elektryczne | Metryczny | język angielski | Uwagi |
Rezystancja | 0,00000598 ohm-cm @Temperatura 20,0°C |
0,00000598 ohm-cm @Temperatura 68,0 ° F |
AA;Typowy |
Właściwości termiczne | Metryczny | język angielski | Uwagi |
CTE, liniowy![]() |
22,5 µm/m-°C @Temperatura -50,0 - 20,0 °C |
12,5 µin/cal-°F @Temperatura -58,0 - 68,0 ° F |
|
24,1 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 100°C |
13,4 µin/cal-°F @Temperatura 68,0 - 212 ° F |
AA;Typowy;średnia w całym zakresie | |
25,2 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 200°C |
14,0 µin/cal-°F @Temperatura 68,0 - 392 ° F |
||
26,1 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 300°C |
14,5 µin/cal-°F @Temperatura 68,0 - 572 ° F |
||
Specyficzna pojemność cieplna | 0,904 J/g-°C | 0,216 BTU/funt-°F | |
Przewodność cieplna | 117 W/mK | 810 BTU-in/hr-ft²-°F | AA;Typowe przy 77°F |
Temperatura topnienia | 568,3 - 638 °C | 1055 - 1180 °F | AA;Typowy zakres oparty na typowym składzie produktów kutych o grubości >= 1/4 cala |
Solidus | 568,3°C | 1055 °F | AA;Typowy |
likwidus | 638°C | 1180 ° F | AA;Typowy |
Właściwości przetwarzania | Metryczny | język angielski | Uwagi |
Temperatura wyżarzania | 413°C | 775 ° F | utrzymywanie w temperaturze nie wymaganej |
Temperatura pracy na gorąco | 316 - 482°C | 600 - 900 ° F | |
Właściwości elementów składowych | Metryczny | język angielski | Uwagi |
aluminium, al | 92,9 - 95,4% | 92,9 - 95,4 % | Jako pozostałość |
Chrom, Kr | 0,05 - 0,20 % | 0,05 - 0,20 % | |
Miedź, Cu | <= 0,10% | <= 0,10 % | |
Żelazo, Fe | <= 0,40 % | <= 0,40 % | |
Magnez, Mg | 4,5 - 5,6% | 4,5 - 5,6 % | |
mangan, min | 0,05 - 0,20 % | 0,05 - 0,20 % | |
Inne | <= 0,05% | <= 0,05% | |
Inny, całkowity | <= 0,15% | <= 0,15% | |
Silikon, Si | <= 0,30% | <= 0,30% | |
Cynk, Zn | <= 0,10 % | <= 0,10 % |
Słowa kluczowe
kute aluminium 5056
części samochodowe 5056
aluminiowa kuta rura 5056
aluminiowy kuty pierścień 5056
blacha kuta aluminiowa 5056
aluminiowa kuta rura 5056
aluminiowe części kute 5056
aluminiowe kute pierścienie 5056
aluminiowe części samochodowe 5056
kuty stop aluminium 5056
Wystawa warsztatowa
Pojemność sprzętu
Prasy 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T i 300T
5T, 2T, 750KG, trzy wolne młoty kuźnicze
4 średnice osiowe o średnicach 8M, 5M i 2M
500 ton trójstronna prasa kuźnicza
Prasa dwustronnego działania 450T
Prasa cierna 400T (4 komplety)
Prasa cierna do kucia na gorąco 630T
4 piece do obróbki cieplnej
Piec grzewczy z taśmą siatkową 6 kpl
2 piece o średniej częstotliwości
Sprzęt do obróbki skrawaniem CNC 8 kpl
Kontrola jakości
Uniwersalna maszyna do testowania materiałów metalowych
Kompletny zestaw urządzeń do badania składu materiałów
Mikroskop metalograficzny dużej mocy (1400 razy)
Mikroskop metalograficzny małej mocy (40 razy)
Mapper projekcji 3D, 2D (CAM)
Twardościomierz Brinella, Webera
Maszyna do polerowania próbek testowych
Wagi analityczne
maszyna do znakowania
Defektoskop proszkowy fosforu
Nasza firma przeszła certyfikat jakości ISO2001-9000 i ustanowiła kompleksowy system kontroli jakości ISO.Teraz system zarządzania TS16949 jest w toku.
Dostępne są urządzenia do kontroli jakości (sprzęt, instrumenty i talenty), w tym miary trójdrożne, badania metalograficzne, testy intensywności, badania składu materiałów, inspekcje miar itp. Akademicka baza badawcza powstała we współpracy z uczelniami i szkoleniem praktycznym stacja została utworzona dla absolwentów.
Procedura produkcji
Po wyprzedażach
Pakiet i wysyłka
Często zadawane pytania
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?
A1: Wyślij nam e-mail z zapytaniem, skontaktujemy się z Tobą, gdy otrzymamy Twoją pocztę.
Ofertę wycenimy w ciągu 24 godzin roboczych od otrzymania szczegółowych informacji.Cytując cię szybciej i dokładniej,
wraz z zapytaniem prosimy o podanie następujących informacji:
1) Rysunki CAD lub 3D
3) Wymagania materiałowe
4) Obróbka powierzchni
5) Ilość (na zamówienie/miesiąc/rocznie)
6) Wszelkie specjalne wymagania lub wymagania, takie jak pakowanie, etykiety, dostawa itp.
P2: Jak długo mogę pobrać próbkę?
A2: Zależy od konkretnych przedmiotów, ogólnie wymagane jest 3-7 dni.
P3: Jak długi jest czas realizacji form i części do obróbki?
A3: Wszystko zależy od wielkości i złożoności formy (części).
Zwykle czas realizacji form wynosi 18-20 dni.Jeśli formy są bardzo proste i nie duże, jesteśmy w stanie je opracować w ciągu 15 dni.
Czas realizacji części do obróbki to około 2-4 tygodni.
W przypadku produkcji z blachy czas realizacji wynosi około 3-5 tygodni.
P4: Czy możemy podpisać NDA?
A4: Jasne.Nigdy nie ujawniamy informacji o klientach nikomu innemu.będziemy dobrze przechowywać Twój rysunek i nie udostępnimy go innym osobom bez Twojej zgody.
P5: Czy można dowiedzieć się, jak działają moje produkty bez odwiedzania Twojej fabryki?
A5: Zaproponujemy szczegółowy harmonogram produkcji i wyślemy cotygodniowe raporty z cyfrowymi zdjęciami i filmami, które pokazują postęp obróbki lub wtrysku tworzyw sztucznych.
Osoba kontaktowa: Annie
Tel: Whatsapp:+8615000729029