- DIN 3.1924
- DTD 717A
- DTD 731B
- DTD 745A
- DTD5070B
- DTD 5014
- DTD 5084A
- MSRR 8018
- MSRR 8016
- BS sprzed 1980 r. H16
- CM001-1 T6
- CM001-3 H28
- Hiduminium 58
- GB-D19S
- SO7-1103 (S07-1103)
- A-U2GN
- UNI 9002/6
- L-3171
- CCT LA 767
 |
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | JIMA |
| Orzecznictwo: | ISO9001-2008,SGS,ROHS. |
| Numer modelu: | TURNIA |
| Minimalne zamówienie: | negocjacje |
|---|---|
| Cena: | Negotiations |
| Szczegóły pakowania: | Standardowa drewniana paleta eksportowa |
| Czas dostawy: | 10 ~ 20 dni |
| Zasady płatności: | T/T, L/C |
| Możliwość Supply: | 10000 sztuk / miesięcznie |
| Aplikacja: | Głowica Cylindra Samolotu I Tłok | Nazwa: | OEM 2618 Kute aluminiowe części metalowe do głowicy cylindra samolotu i tłoka, części metalowe, częś |
|---|---|---|---|
| Standard: | JIS, DIN, BS, ASTM, SAE. | stop: | AL2618 |
| Próbka: | można dostosować | Obróbka powierzchniowa: | Anodowanie, poszycie, satyna, malowanie, malowanie proszkowe, anodowanie itp |
| Proces: | Kucie | Pleśń: | można dostosować |
| Podkreślić: | 2618 Kucie aluminiowych części metalowych,aluminiowe części metalowe tłoków,części zamienne do kucia głowicy cylindra samolotu |
||
profil firmy
W dniu 10 maja 2011 r. powstała firma Shanghai Jima Industrial Co., Ltd.
JIMA Aluminium głównie kucie i specjalizuje się w produkcji dużych części do kucia, precyzji aluminium, profili aluminiowych, obróbce kucia metali, obróbce cieplnej itp., Utworzyła kompletny proces produkcyjny od surowców do gotowego łańcucha akcesoriów aluminiowych.
Materiał to życie kucia.Jakość odkuwek zawsze była nierozerwalnie związana z jakością materiałów.
Jima Aluminium opiera się na swoich zaletach technicznych, począwszy od wytwarzania materiałów, a skończywszy na wytwarzaniu własnych wysokiej jakości odkuwek ze stopów aluminium.Od początku wytapiania materiału, składu materiału, mikrostruktury, wydajności, procesu odkształcania materiału, usprawnienia kucia, obróbki cieplnej kucia, struktury metalograficznej, powierzchni i wyglądu kucia, stabilności termicznej kucia itp., Aby w pełni kontrolować jakość odkuwek.
Ma bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu wysokowytrzymałych i odpornych na zużycie materiałów ze stopów aluminium i wyrobów ze stali stopowej.
Zaleta: JIMA Aluminium zawsze trzyma się niektórych dostępnych twardych stopów aluminium, takich jak 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Istnieje około 175 pracowników i łączna powierzchnia 40 000 metrów kwadratowych.
Ma bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu wysokowytrzymałych i odpornych na zużycie materiałów ze stopów aluminium i wyrobów ze stali stopowej.
Nasze atuty
1. 3 patenty techniczne i 2 praktyczne patenty związane z topieniem, krystalizacją i kuciem stopu aluminium o wysokiej zawartości krzemu
2. Wiele profesjonalnych pras dostosowanych do prędkości odkształcania stopów aluminium o wysokiej zawartości krzemu
3. Dwa piece grzewcze o średniej częstotliwości odpowiednie do ogrzewania materiałów o słabej magnetyczności, takich jak stopy aluminium o wysokiej zawartości krzemu
4. Doskonały proces kucia różnych tłoków i tarcz sterujących, technologia oprzyrządowania do form, materiały i standardy kontroli produktów.
5. Ścisła współpraca między firmą a uniwersyteckimi badaniami naukowymi jest naszym silnym zapleczem technicznym.
6. Jesteśmy przedsiębiorstwami high-tech
7. Możliwość rozwoju: stop aluminium, stop tytanu, superstop, rozwój kucia metali nieżelaznych
Opis produktu
| Materiał | Stop aluminium 2618 |
| Proces | Kucie + CNC + obróbka cieplna |
| Obróbka powierzchniowa | Przezroczysty; Kolor anodowany; Twarde anodowanie; Malowanie proszkowe; Piaskowanie, rzeźbienie laserowe, sitodruk; Niklowane, chromowane, galwanizowane, srebrzone / złocone; Powłoka z czarnego tlenku;polerowanie;itp... |
| Mzdolność wytwarzania | Zależy od złożoności różnych produktów i ilości |
| Doświadczenie | Obróbka aluminium od 12 lat |
| Opakowania | Standardowe drewniane palety eksportowe Kolejna prośba zgodnie z twoją potrzebą |
| Minimalne zamówienie | 1 szt |
| Próbka | Można dostosować |
| Pleśń | Można dostosować |
| Czas realizacji |
Pleśń przez 15-20 dni Proces przez 15-20 dni |
| OEM | Można dostosować |
| Skład chemiczny 2618 | |||||||||||||
| Stop | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Ni | zn | Ti | Zr | Inni | Glin | |
| Każdy | Całkowity | ||||||||||||
| 2218 | 0,10-0,25 | 0,9-1,4 | 1,8-2,7 | 0,25 | 1,2~1,8 | - | 0,8~1,4 | 0,15 | 0,2 | ~ | 0,05 | 0,15 | Odpoczynek |
| Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
| Gęstość | 2,76 g/cm³ | 0,0997 funta/cal³ |
| Temperatura topnienia | 549 - 638°C | 1020 - 1180°F |
Właściwości mechaniczne
| Nieruchomości | Metryczny | Rozciągający |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 372 MPa | 54000 psi |
| Wytrzymałość na rozciąganie, najwyższa | 441 MPa | 64000 psi |
| Wytrzymałość na ścinanie | 262 MPa | 38000 psi |
| Wytrzymałość zmęczeniowa (całkowicie odwrócone naprężenie; maszyna/próbka RR Moore'a) | 124 MPa | 18000 psi |
| Moduł sprężystości (AA; typowy; średnia rozciągania i ściskania) | 74,5 GPa | 10800 ksi |
| Współczynnik Poissona | 0,33 | 0,33 |
| Wydłużenie przy zerwaniu | 10% przy -28,0°C | 10% -18,4 °C |
| 14% w temperaturze 149°C | 14% przy 300 ° F | |
| 50% w temperaturze 260°C | 50% przy 500 ° F |
| Właściwości termiczne | Metryczny | Cesarski |
| Przewodność cieplna | 146 W/mK | 1010 BTU-in/hr-ft²-°F |
| Specyficzna pojemność cieplna | 0,875 J/g-°C | 0,209 BTU/funt-°F |
| Typ | Stop | Przewidywana powierzchnia (m2) Lub waga (kg) | Hartować | Standard |
| Darmowe odkuwki | 5 serii | ≤3000 kg | Z | GBn223 ASTMB247 |
| Seria 2,6,7 | ≤3000 kg | T6,T4,O,F | ||
| Odkuwki formy | 5 serii | ≤2,5m2 | Z | |
| Seria 2,6,7 | ≤2,5m2 | T6,T4,O,F |
Kute części aluminiowe 2618
Części samochodowe 2618
Kute koło 2618
Części maszyn do robót ziemnych 2618
Części kołnierza do obróbki CNC 2618
Materiały torów kolejowych 2618
Maszyny do utrzymania torów 2618
Kucie części aluminiowych 2618
Części do kucia na zimno 2618
Części do kucia 2618
Pokaz produktów
Aplikacja
Wystawa warsztatowa
Pojemność sprzętu
Prasy 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T i 300T
5T, 2T, 750KG, trzy wolne młoty kuźnicze
4 średnice osiowe o średnicach 8M, 5M i 2M
500 ton trójstronna prasa kuźnicza
Prasa dwustronnego działania 450T
Prasa cierna 400T (4 komplety)
Prasa cierna do kucia na gorąco 630T
4 piece do obróbki cieplnej
Piec grzewczy z taśmą siatkową 6 kpl
2 piece o średniej częstotliwości
Sprzęt do obróbki skrawaniem CNC 8 kpl
Kontrola jakości
Uniwersalna maszyna do testowania materiałów metalowych
Kompletny zestaw urządzeń do badania składu materiałów
Mikroskop metalograficzny dużej mocy (1400 razy)
Mikroskop metalograficzny małej mocy (40 razy)
Mapper projekcji 3D, 2D (CAM)
Twardościomierz Brinella, Webera
Maszyna do polerowania próbek testowych
Wagi analityczne
maszyna do znakowania
Defektoskop proszkowy fosforu
Nasza firma przeszła certyfikat jakości ISO2001-9000 i ustanowiła kompleksowy system kontroli jakości ISO.Teraz system zarządzania TS16949 jest w toku.
Dostępne są urządzenia do kontroli jakości (sprzęt, instrumenty i talenty), w tym miary trójdrożne, badania metalograficzne, testy intensywności, badania składu materiałów, inspekcje miar itp. Akademicka baza badawcza powstała we współpracy z uczelniami i szkoleniem praktycznym stacja została utworzona dla absolwentów.
Procedura produkcji
Po służbie
Pakiet i wysyłka
Często zadawane pytania
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?
A1: Wyślij nam e-mail z zapytaniem, skontaktujemy się z Tobą, gdy otrzymamy Twoją pocztę.
Ofertę wycenimy w ciągu 24 godzin roboczych od otrzymania szczegółowych informacji.Cytując cię szybciej i dokładniej,
wraz z zapytaniem prosimy o podanie następujących informacji:
1) Rysunki CAD lub 3D
3) Wymagania materiałowe
4) Obróbka powierzchni
5) Ilość (na zamówienie/miesiąc/rocznie)
6) Wszelkie specjalne wymagania lub wymagania, takie jak pakowanie, etykiety, dostawa itp.
P2: Jak długo mogę pobrać próbkę?
A2: Zależy od konkretnych przedmiotów, ogólnie wymagane jest 3-7 dni.
P3: Jak długi jest czas realizacji form i części do obróbki?
A3: Wszystko zależy od wielkości i złożoności formy (części).
Zwykle czas realizacji form wynosi 18-20 dni.Jeśli formy są bardzo proste i nie duże, jesteśmy w stanie je opracować w ciągu 15 dni.
Czas realizacji części do obróbki to około 2-4 tygodni.
W przypadku produkcji z blachy czas realizacji wynosi około 3-5 tygodni.
P4: Czy możemy podpisać NDA?
A4: Jasne.Nigdy nie ujawniamy informacji o klientach nikomu innemu.będziemy dobrze przechowywać Twój rysunek i nie udostępnimy go innym osobom bez Twojej zgody.
P5: Czy można dowiedzieć się, jak działają moje produkty bez odwiedzania Twojej fabryki?
A5: Zaproponujemy szczegółowy harmonogram produkcji i wyślemy cotygodniowe raporty z cyfrowymi zdjęciami i filmami, które pokazują postęp obróbki lub wtrysku tworzyw sztucznych.
Osoba kontaktowa: Annie
Tel: Whatsapp:+8615000729029