OEM 2214 Forte części aluminiowe do użytku strzałkowego/części zamienne/część maszyny
Profil przedsiębiorstwa
JIMA Aluminium, głównie kujący, specjalizujący się w produkcji dużych części kujących, precyzji aluminiowej, wytłaczaniach aluminiowych, przetwarzaniu metalów kujących, obróbce cieplnej itp.,utworzył kompletny proces produkcji od surowców do łańcucha akcesoriów aluminiowych produktu gotowego.
Materiał jest życiem kucia, jakość kucia zawsze była nierozłączna z jakością materiału.
Jima Aluminium opiera się na swoich technicznych zaletach, począwszy od produkcji materiałów, i tworząc własne wysokiej jakości sztuczki stopu aluminiowego.skład materiału, mikrostruktury, wydajności, procesu deformacji materiału, prędkości kształtowania, obróbki cieplnej kształtowania, struktury metalograficznej, powierzchni i wyglądu kształtowania, stabilności termicznej kształtowania itp.,aby w pełni kontrolować jakość sztuczek.
Posiada bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu materiałów z stopów aluminium o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie oraz produktów ze stali stopowej.
Zalety: JIMA Aluminium zawsze utrzymuje dostępne zapasy twardych materiałów stopów aluminium, takich jak 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Pracownicy liczą 175 osób, a powierzchnia całkowita 40 000 metrów kwadratowych.
Posiada bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu materiałów z stopów aluminium o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie oraz produktów ze stali stopowej.
Nasze korzyści
1. 3 patenty techniczne i 2 patenty praktyczne związane ze stopieniem, krystalizacją i kuwaniem stopów aluminium o wysokiej zawartości krzemu
2. Wielokrotne profesjonalne prasy dostosowane do prędkości deformacji stopów aluminium o wysokiej zawartości krzemu
3Dwa piece o średniej częstotliwości, nadające się do podgrzewania słabych materiałów magnetycznych, takich jak stopy aluminium o wysokiej zawartości krzemu
4Doskonały proces kształtowania różnych tłoków i płyt swash, technologia formowania, materiały i standardy inspekcji produktu.
5Ścisła współpraca pomiędzy firmą a uniwersytetem zajmującym się badaniami naukowymi jest naszym silnym wsparciem technicznym.
6Jesteśmy przedsiębiorstwami o wysokiej technologii.
7Zdolności rozwojowe: stop aluminium, stop tytanu, superstop, rozwój kształtowania metali nieżelaznych
Szczegóły produktu
Materiał |
Stop aluminium 2214 |
Proces |
Forgowanie + CNC + obróbka cieplna |
Obsługa powierzchni |
Przejrzystość / kolorowość anodowana; twarda anodowanie; powłoka; Wykorzystanie urządzeń do wytwarzania materiałów włókienniczych Płyty niklowe, chromowane, galwanizowane, srebrne/złote; Pocieranie czarnym tlenem; polerowanie itp... |
Ma) zdolność produkcyjna |
Zależy od złożoności różnych produktów i ilości |
Doświadczenie |
12 lat obsługi obróbki aluminium |
Opakowanie |
Standardowe palety drewniane eksportowe Kolejna prośba według potrzeb |
MOQ |
1 sztuk |
Próbka |
Można je dostosować |
Pleśń |
Można je dostosować |
Czas realizacji |
Pleśń na 15-20 dni
Proces trwa 15-20 dni
|
OEM |
Można je dostosować |
Skład chemiczny 2214 |
Stopy |
Tak. |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Kr |
Zn |
Ty |
Zn+Ti |
Pozostałe |
Al. |
Każdy |
Łącznie |
2024/2A12 |
0.5-1.2 |
0.3 |
3.9-5.0 |
0.4-1.2 |
0.2-0.8 |
0.1 max. |
0.25max |
0.15max |
0.2max |
0.05max |
0.15max |
Odpoczynek |
Właściwości wytrzymałości na wysoką temperaturę2214 Stop aluminiumw różnych temperaturach |
Temperatura |
Temperatura/°C |
Siła napędowa Rm/MPa |
Przepisaną wytrzymałość rozciągania plastiku Rp0.2/MPa |
Wyciągnięcie A (%) |
T6 |
100 |
439 |
393 |
15 |
150 |
276 |
241 |
20 |
204 |
110 |
90 |
38 |
T6 |
260 |
66 |
52 |
52 |
315 |
45 |
34 |
65 |
370 |
30 |
24 |
72 |
Stopy |
Seria stopów |
Główne cechy |
Wartość Σb /MPa |
Temperatura pracy /oC |
2214 |
Al-Cu-Mg-Si |
Obróbka cieplna może wzmocnić stop aluminiowy, głównymi odmianami są pręty i wykuwy. Zawartość zanieczyszczeń żelaza w składzie stopów jest niższa niż w stopzie 2014i wytrzymałość jest poprawionaSiła obróbki roztworem stałym oraz sztuczne starzenie jest wyższa, a pracownik ma średnią plastyczność.Stop ma wysoką zawartość miedzi i słabą odporność na korozjęPozostałe właściwości są równoważne stopowi z 2014 r. |
420~460 |
< 150 |
Wskaźniki techniczne stopów aluminium 2214 |
Stopy |
Rodzaj |
Temperatura |
δ lub d/mm |
σb/MPa |
σp 0,2/MPa |
δ/% |
WIC lub KC/MPa |
Norma techniczna |
2214 |
Profil aluminium wytłoczony |
T6 |
≤ 140 |
460 |
400 |
7 |
- |
Z9-0405-1992 |
> 140 ~ 160 |
460 |
290 |
6 |
- |
> 160 ~ 220 |
450 |
280 |
6 |
- |
2214Nieruchomości spawalnicze |
Stopy |
Spawanie oporowe |
Słodzenie stopieniowe |
Argonowe spawanie łukowe |
Uwaga: |
2214 |
Dobrze. |
W porządku. |
- |
W procesie spawania tendencja do pękania cieplnego jest większa, dlatego zawartość zanieczyszczeń żelaza w macierzy jest ograniczona i wykwalifikowany wypełniacz można uzyskać za pomocą specjalnego wypełniacza. |
Stopy |
Temperatura |
Typ statku powietrznego |
Części do zastosowań i typowe części |
2214 |
Aluminiowy okrągły pręt: T6 Wyroby sztuczne z aluminium:T6 |
ARJ21,Z9 |
Ramka, ramka |
Kluczowe słowa
Forgowanie części aluminiowej 2214
Części do kucia metalu 2214
części 2214 sztucznych sztucznych
odlewy części samochodowych 2214
produkt sztuki kształtowania 2214
wykuwanie części zamiennych 2214
Wyrobek podrobiony 2214
węglowodanowa część 2214
części do kucia i odlewania 2214
kształtowanie części konstrukcyjnych 2214
Pokaz produktu


Wyświetlacz warsztatowy


Pojemność urządzeń
Prasy o masie 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T i 300T
5T, 2T, 750KG, trzy wolne młotki
4 średnice osiowe o średnicy 8M, 5M i 2M
500 ton trójstronne prasy kujące
Prasa podwójnej akcji 450T
Prasa tarcia 400T (4 zestawy)
Prasa tarcia do kucia na gorąco 630T
4 pieca do obróbki cieplnej
Piece grzewcze z pasem sieciowym 6 zestawów
2 piece średniej częstotliwości
Sprzęt do obróbki CNC 8 zestawów



Kontrola jakości
Maszyna do uniwersalnego badania materiałów metalowych
Kompletny zestaw urządzeń do badania składu materiału
Mikroskop metalograficzny o dużej mocy (1400 razy)
Mikroskop metalograficzny niskiej mocy (40 razy)
3D, 2D Projection Mapper (CAM)
Brinell, tester twardości Webera
Maszyna do polerowania próbki
Waga analityczna
maszyna do oznakowania
Detektor wad proszku fosforu
Nasza firma przeszła certyfikat jakości ISO2001-9000 i ustanowiła kompleksowy system kontroli jakości ISO.
Dostępne są urządzenia do kontroli jakości (przebudowa, instrumenty i pracownicy), w tym pomiary w 3 kierunkach, badanie metalograficzne, badania intensywności, badania składu materiału,inspekcja środkaW ramach współpracy z uczelniami powstała baza badań naukowych, a dla studentów studiów podyplomowych utworzono stację praktycznego szkolenia.

Procedura produkcji

Po sprzedaży

Pakiet i przesyłka



Częste pytania
P1:Gdzie mogę uzyskać informacje o produktach i cenach?
A1: Wyślij nam e-mail z zapytaniem, skontaktujemy się z Tobą, gdy tylko otrzymamy Twoją pocztę.
Oferujemy Ci wycenę w ciągu 24 godzin roboczych po otrzymaniu szczegółowych informacji.
Proszę przekazać nam następujące informacje wraz ze swoim zapytaniem:
1) rysunki CAD lub 3D
3) Wymagania materialne
4) Obsługa powierzchni
5) Ilość (na zamówienie/miesiąc/rok)
6) Wszelkie wymagania lub wymagania szczególne, takie jak pakowanie, etykiety, dostawa itp.
Q2:Jak długo mogę uzyskać próbkę?
Odpowiedź:Zależy od konkretnych produktów, zazwyczaj wymagane jest w ciągu 3-7 dni.
P3: Jak długi jest czas realizacji części formy i obróbki?
A3: Wszystko zależy od wielkości i złożoności formy (części).
Zwykle czas realizacji formy wynosi 18-20 dni. Jeśli formy są bardzo proste i nie są duże, możemy je wykonać w ciągu 15 dni.
Czas realizacji części obróbkowych wynosi około 2-4 tygodnie.
W przypadku produkcji blach metalowych czas realizacji wynosi około 3-5 tygodni.
Czy możemy podpisać umowę o zachowaniu poufności?
A4: Jasne. Nigdy nie ujawnimy nikomu informacji o klientach. Będziemy dobrze przechowywać rysunek i nie ujawniamy go innym bez Twojej zgody.
P5: Czy można dowiedzieć się, jak się mają moje produkty bez wizyty w fabryce?
A5: Zapewnimy szczegółowy harmonogram produkcji i wysyłamy cotygodniowe raporty z cyfrowymi obrazami i filmami, które pokazują postęp obróbki lub wtrysku plastiku.