OEM 6005A Forging Aluminium Parts for High-Speed Train Carriage / Transport Parts / Forging Aluminum/ Forging Parts

Profil przedsiębiorstwa

JIMA Aluminium, głównie kujący, specjalizujący się w produkcji dużych części kujących, precyzji aluminiowej, wytłaczaniach aluminiowych, przetwarzaniu metalów kujących, obróbce cieplnej itp.,utworzył kompletny proces produkcji od surowców do łańcucha akcesoriów aluminiowych produktu gotowego.

Materiał jest życiem kucia, jakość kucia zawsze była nierozłączna z jakością materiału.

Jima Aluminium opiera się na swoich technicznych zaletach, począwszy od produkcji materiałów, i tworząc własne wysokiej jakości sztuczki stopu aluminiowego.skład materiału, mikrostruktury, wydajności, procesu deformacji materiału, prędkości kształtowania, obróbki cieplnej kształtowania, struktury metalograficznej, powierzchni i wyglądu kształtowania, stabilności termicznej kształtowania itp.,aby w pełni kontrolować jakość sztuczek.

Posiada bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu materiałów z stopów aluminium o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie oraz produktów ze stali stopowej.

Zalety: JIMA Aluminium zawsze utrzymuje dostępne zapasy twardych materiałów stopów aluminium, takich jak 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

Pracownicy liczą 175 osób, a powierzchnia całkowita 40 000 metrów kwadratowych.

Posiada bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu materiałów z stopów aluminium o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie oraz produktów ze stali stopowej.

Nasze korzyści

1. 3 patenty techniczne i 2 patenty praktyczne związane ze stopieniem, krystalizacją i kuwaniem stopów aluminium o wysokiej zawartości krzemu

2. Wielokrotne profesjonalne prasy dostosowane do prędkości deformacji stopów aluminium o wysokiej zawartości krzemu

3Dwa piece o średniej częstotliwości, nadające się do podgrzewania słabych materiałów magnetycznych, takich jak stopy aluminium o wysokiej zawartości krzemu

4Doskonały proces kształtowania różnych tłoków i płyt swash, technologia formowania, materiały i standardy inspekcji produktu.

5Ścisła współpraca pomiędzy firmą a uniwersytetem zajmującym się badaniami naukowymi jest naszym silnym wsparciem technicznym.

6Jesteśmy przedsiębiorstwami o wysokiej technologii.

7Zdolności rozwojowe: stop aluminium, stop tytanu, superstop, rozwój kształtowania metali nieżelaznych

Szczegóły produktu

Specyfikacje techniczne

Pokaz produktu

Wyświetlacz warsztatowy

Pojemność urządzeń

Prasy o masie 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T i 300T

5T, 2T, 750KG, trzy wolne młotki

4 średnice osiowe o średnicy 8M, 5M i 2M

500 ton trójstronne prasy kujące

Prasa podwójnej akcji 450T

Prasa tarcia 400T (4 zestawy)

Prasa tarcia do kucia na gorąco 630T

4 pieca do obróbki cieplnej

Piece grzewcze z pasem sieciowym 6 zestawów

2 piece średniej częstotliwości

Sprzęt do obróbki CNC 8 zestawów

Kontrola jakości

Maszyna do uniwersalnego badania materiałów metalowych

Kompletny zestaw urządzeń do badania składu materiału

Mikroskop metalograficzny o dużej mocy (1400 razy)

Mikroskop metalograficzny niskiej mocy (40 razy)

3D, 2D Projection Mapper (CAM)

Brinell, tester twardości Webera

Maszyna do polerowania próbki

Waga analityczna

maszyna do oznakowania

Detektor wad proszku fosforu

Nasza firma przeszła certyfikat jakości ISO2001-9000 i ustanowiła kompleksowy system kontroli jakości ISO.

Dostępne są urządzenia do kontroli jakości (przebudowa, instrumenty i pracownicy), w tym pomiary w 3 kierunkach, badanie metalograficzne, badania intensywności, badania składu materiału,inspekcja środkaW ramach współpracy z uczelniami powstała baza badań naukowych, a dla studentów studiów podyplomowych utworzono stację praktycznego szkolenia.

Procedura produkcji

Po sprzedaży

Pakiet i przesyłka

Częste pytania

P1:Gdzie mogę uzyskać informacje o produktach i cenach?

A1: Wyślij nam e-mail z zapytaniem, skontaktujemy się z Tobą, gdy tylko otrzymamy Twoją pocztę.

Oferujemy Ci wycenę w ciągu 24 godzin roboczych po otrzymaniu szczegółowych informacji.

Proszę przekazać nam następujące informacje wraz ze swoim zapytaniem:

1) rysunki CAD lub 3D

3) Wymagania materialne

4) Obsługa powierzchni

5) Ilość (na zamówienie/miesiąc/rok)

6) Wszelkie wymagania lub wymagania szczególne, takie jak pakowanie, etykiety, dostawa itp.

Q2:Jak długo mogę uzyskać próbkę?

Odpowiedź:Zależy od konkretnych produktów, zazwyczaj wymagane jest w ciągu 3-7 dni.

P3: Jak długi jest czas realizacji części formy i obróbki?

A3: Wszystko zależy od wielkości i złożoności formy (części).

Zwykle czas realizacji formy wynosi 18-20 dni. Jeśli formy są bardzo proste i nie są duże, możemy je wykonać w ciągu 15 dni.

Czas realizacji części obróbkowych wynosi około 2-4 tygodnie.

W przypadku produkcji blach metalowych czas realizacji wynosi około 3-5 tygodni.

Czy możemy podpisać umowę o zachowaniu poufności?
A4: Jasne. Nigdy nie ujawnimy nikomu informacji o klientach. Będziemy dobrze przechowywać rysunek i nie ujawniamy go innym bez Twojej zgody.

P5: Czy można dowiedzieć się, jak się mają moje produkty bez wizyty w fabryce?

A5: Zapewnimy szczegółowy harmonogram produkcji i wysyłamy cotygodniowe raporty z cyfrowymi obrazami i filmami, które pokazują postęp obróbki lub wtrysku plastiku.