OEM 7050 Kucie części aluminiowych do elementów o dużym obciążeniu / kucie części metalowych / kucie części zamiennych
profil firmy
W dniu 10 maja 2011 r. powstała firma Shanghai Jima Industrial Co., Ltd.
JIMA Aluminium głównie kucie i specjalizuje się w produkcji dużych części kutych, precyzji aluminium, profili aluminiowych, obróbce kucia metali, obróbce cieplnej itp., Utworzyło kompletny proces produkcyjny od surowców do gotowego łańcucha akcesoriów aluminiowych.
Materiał jestżyciekucie.Jakość odkuwek zawsze była nierozerwalnie związana z jakością materiałów.
Jima Aluminium opiera się na swoich zaletach technicznych, od wytwarzania materiałów po wytwarzanie własnych wysokiej jakości odkuwek ze stopów aluminium.Od początku wytapiania materiału, składu materiału, mikrostruktury, wydajności, procesu odkształcania materiału, usprawnienia kucia, obróbki cieplnej kucia, struktury metalograficznej, powierzchni i wyglądu kucia, stabilności termicznej kucia itp., Aby w pełni kontrolować jakość odkuwek.
Ma bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu wysokowytrzymałych i odpornych na zużycie materiałów ze stopów aluminium i wyrobów ze stali stopowej.
Zaleta: JIMA Aluminium zawsze trzyma się niektórych dostępnych twardych stopów aluminium, takich jak 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Istnieje około 175 pracowników i łączna powierzchnia 40 000 metrów kwadratowych.
Ma bogate doświadczenie w produkcji i przetwarzaniu wysokowytrzymałych i odpornych na zużycie materiałów ze stopów aluminium i wyrobów ze stali stopowej.
Nasze atuty
1. 3 patenty techniczne i 2 praktyczne patenty związane z topieniem, krystalizacją i kuciem stopu aluminium o wysokiej zawartości krzemu
2. Wiele profesjonalnych pras dostosowanych do prędkości odkształcania stopów aluminium o wysokiej zawartości krzemu
3. Dwa piece grzewcze o średniej częstotliwości odpowiednie do ogrzewania materiałów o słabej magnetyczności, takich jak stopy aluminium o wysokiej zawartości krzemu
4. Doskonały proces kucia różnych tłoków i tarcz sterujących, technologia oprzyrządowania do form, materiały i standardy kontroli produktów.
5. Nasze silne wsparcie techniczne to ścisła współpraca między firmą a badaniami naukowymi uniwersytetu.
6. Jesteśmy przedsiębiorstwami high-tech
7. Możliwość rozwoju: stop aluminium, stop tytanu, superstop, rozwój kucia metali nieżelaznych
Szczegóły Produktu
Materiał |
Stop aluminium 7050 |
Proces |
Kucie + CNC + obróbka cieplna |
Obróbka powierzchniowa |
Przezroczyste, anodowane na kolor, anodowane na twardo, malowanie proszkowe; Piaskowanie, rzeźbienie laserowe, sitodruk; Niklowane, chromowane, galwanizowane, srebrzone / złocone; Powłoka z czarnego tlenku, polerowanie;itp... |
Mzdolność wytwarzania |
Zależy od złożoności różnych produktów i ilości |
Doświadczenie |
Obróbka aluminium od 12 lat |
Opakowania |
Standardowe drewniane palety eksportowe Kolejna prośba zgodnie z Twoimi potrzebami |
Minimalne zamówienie |
1 szt |
Próbka |
Można dostosować |
Pleśń |
Można dostosować |
Czas realizacji |
Pleśń przez 15-20 dni
Proces przez 15-20 dni
|
OEM |
Można dostosować |
Skład chemiczny 7050 |
Stop |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Kr |
zn |
Ti |
Zr |
Inni |
Glin |
Każdy |
Całkowity |
7050 |
0,12 maks |
0,15 maks |
2.00-2.60 |
0,10 maks |
1,90-2,60 |
0,04 maks |
5,70-6,70 |
0,06 maks |
0,08-0,15 |
0,05 maks |
0,15 maks |
Odpoczynek |
Dane techniczne 7050-T7451
Właściwości fizyczne |
Metryczny |
język angielski |
Uwagi |
Gęstość |
2,83 g/cm3 |
0,102 funta na cal sześcienny |
AA;Typowy |
|
Właściwości mechaniczne |
Metryczny |
język angielski |
Uwagi |
Twardość, Brinell |
140 |
140 |
Obciążenie 500 kg z kulką 10 mm.Obliczona wartość. |
Twardość, Knoop |
177 |
177 |
Przeliczono z wartości twardości Brinella |
Twardość, Rockwell A |
51,6 |
51,6 |
Przeliczono z wartości twardości Brinella |
Twardość, Rockwell B |
84 |
84 |
Przeliczono z wartości twardości Brinella |
Twardość, Vickers |
162 |
162 |
Przeliczono z wartości twardości Brinella |
Wytrzymałość na rozciąganie, najwyższa |
524 MPa |
76000 psi |
AA;Typowy |
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność |
469 MPa |
68000 psi |
AA;Typowy |
Wydłużenie przy zerwaniu |
11% @ Średnica 12,7 mm |
11% @ Średnica 0,500 cala |
AA;Typowy |
Moduł sprężystości |
71,7 GPa |
10400 ksi |
AA;Typowy;Średnie napięcie i ściskanie.Moduł ściskania jest o około 2% większy niż moduł sprężystości przy rozciąganiu. |
Współczynnik Poissona |
0,33 |
0,33 |
|
Odporność na pękanie |
>= 22,0 MPa-m½ |
>= 20,0 ksi-in½ |
SL |
|
>= 24,2 MPa-m½ |
>= 22,0 ksi-in½ |
TL |
|
>= 26,4 MPa-m½ |
>= 24,0 ksi-in½ |
LT |
|
28,0 MPa-m½ |
25,5 ksi-w½ |
K(IC) w kierunku SL |
|
28,6 MPa-m½ |
26,0 ksi-w½ |
przeciętny;SL |
|
29,7 MPa-m½ |
27,0 ksi-w½ |
przeciętny;TL |
|
31,0 MPa-m½ |
28,2 ksi-w½ |
K(IC) w kierunku TL |
|
35,0 MPa-m½ |
31,9 ksi-w½ |
K(IC) w kierunku LT |
|
35,2 MPa-m½ |
32,0 ksi-w½ |
przeciętny;LT |
Moduł ścinania |
26,9 GPa |
3900 ksi |
|
Wytrzymałość na ścinanie |
303 MPa |
44000 psi |
AA;Typowy |
|
Właściwości elektryczne |
Metryczny |
język angielski |
Uwagi |
Rezystancja |
0,00000430 om-cm |
0,00000430 om-cm |
|
|
Właściwości termiczne |
Metryczny |
język angielski |
Uwagi |
CTE, liniowy |
21,7 µm/m-°C @Temperatura -50,0 - 20,0 °C |
12,1 µin/cal-°F @Temperatura -58,0 - 68,0 ° F |
|
|
23,0 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 100°C |
12,8 µin/cal-°F @Temperatura 68,0 - 212 ° F |
AA;Typowy;średnia w całym zakresie |
|
23,5 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 100°C |
13,1 µin/cal-°F @Temperatura 68,0 - 212 ° F |
|
|
24,4 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 200°C |
13,6 µin/cal-°F @Temperatura 68,0 - 392 ° F |
|
|
25,4 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 300°C |
14,1 µin/cal-°F @Temperatura 68,0 - 572 ° F |
|
Specyficzna pojemność cieplna |
0,860 J/g-°C |
0,206 BTU/funt-°F |
|
Przewodność cieplna |
157 W/mK |
1090 BTU-in/hr-ft²-°F |
|
Temperatura topnienia |
488 - 629,4°C |
910 - 1165 ° F |
AA;Typowy zakres oparty na typowym składzie produktów kutych o grubości >= 1/4 cala |
Solidus |
488°C |
910 ° F |
AA;Typowy |
likwidus |
629,4°C |
1165 °F |
AA;Typowy |
|
Właściwości przetwarzania |
Metryczny |
język angielski |
Uwagi |
Temperatura wyżarzania |
413°C |
775 ° F |
|
Temperatura roztworu |
477°C |
890 ° F |
|
Temperatura starzenia |
121 - 177°C |
250 - 350 ° F |
|
|
Słowa kluczowe
rura aluminiowa kuta 7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr
części do kucia aluminium7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr
aluminiowe kute pierścienie7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr
aluminiowe części samochodowe7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr
kuty stop aluminium7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr
odkuwki aluminiowe na gorąco7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr
kucie na zimno części samochodowych7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr
elementy maszyn kuźniczych7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr
kucie części metalowych7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr
kucie części zamiennych7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr
Pokaz produktów



Wystawa warsztatowa

Pojemność sprzętu
Prasy 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T i 300T
5T, 2T, 750KG, trzy wolne młoty kuźnicze
4 średnice osiowe o średnicach 8M, 5M i 2M
500 ton trójstronna prasa kuźnicza
Prasa dwustronnego działania 450T
Prasa cierna 400T (4 komplety)
Prasa cierna do kucia na gorąco 630T
4 piece do obróbki cieplnej
Piec grzewczy z taśmą siatkową 6 kpl
2 piece o średniej częstotliwości
Sprzęt do obróbki skrawaniem CNC 8 kpl

Kontrola jakości
Uniwersalna maszyna do testowania materiałów metalowych
Kompletny zestaw urządzeń do badania składu materiałów
Mikroskop metalograficzny dużej mocy (1400 razy)
Mikroskop metalograficzny małej mocy (40 razy)
Mapper projekcji 3D, 2D (CAM)
Twardościomierz Brinella, Webera
Maszyna do polerowania próbek testowych
Wagi analityczne
maszyna do znakowania
Defektoskop proszkowy fosforu
Nasza firma przeszła atest jakości ISO2001-9000 i ustanowiła kompleksowy system kontroli jakości ISO.Teraz system zarządzania TS16949 jest w toku.
Dostępne są urządzenia do kontroli jakości (sprzęt, instrumenty i talenty), w tym miary trójdrożne, badania metalograficzne, testy intensywności, badania składu materiałów, inspekcje miar itp. Akademicka baza badawcza powstała we współpracy z uczelniami i szkoleniem praktycznym stacja została utworzona dla absolwentów.


Procedura produkcji

Po wyprzedażach

Pakiet i wysyłka



Często zadawane pytania
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?
A1: Wyślij nam e-mail z zapytaniem, skontaktujemy się z Tobą, gdy otrzymamy Twoją pocztę.
Ofertę wycenimy w ciągu 24 godzin roboczych od otrzymania szczegółowych informacji.Cytując cię szybciej i dokładniej,
wraz z zapytaniem prosimy o podanie następujących informacji:
1) Rysunki CAD lub 3D
3) Wymagania materiałowe
4) Obróbka powierzchni
5) Ilość (na zamówienie/miesiąc/rocznie)
6) Wszelkie specjalne wymagania lub wymagania, takie jak pakowanie, etykiety, dostawa itp.
P2: Jak długo mogę pobrać próbkę?
A2: Zależy od konkretnych przedmiotów, ogólnie wymagane jest 3-7 dni.
P3: Jak długi jest czas realizacji form i części do obróbki?
A3: Wszystko zależy od wielkości i złożoności formy (części).
Zwykle czas realizacji form wynosi 18-20 dni.Jeśli formy są bardzo proste i nie duże, jesteśmy w stanie je opracować w ciągu 15 dni.
Czas realizacji części do obróbki to około 2-4 tygodni.
W przypadku produkcji z blachy czas realizacji wynosi około 3-5 tygodni.
P4: Czy możemy podpisać NDA?
A4: Jasne.Nigdy nie ujawniamy informacji o klientach nikomu innemu.będziemy dobrze przechowywać Twój rysunek i nie udostępnimy go innym osobom bez Twojej zgody.
P5: Czy można dowiedzieć się, jak działają moje produkty bez odwiedzania Twojej fabryki?
A5: Zaoferujemy szczegółowy harmonogram produkcji i wyślemy cotygodniowe raporty z cyfrowymi zdjęciami i filmami, które pokazują obróbkę lub postęp wtrysku tworzyw sztucznych.